10月15日 ，武忻1-2分部3号预制梁场顺遂完成1070片预制T梁生产使命 ，为后续的全幅意会、路面施工生产创立了有利条件 。
武忻1-2分部3号预制梁场设置在主线K95+900-K96+650处 ，设置台座30个 ，是全线生产规模最大的梁场 。在武忻1-2分部885片预制T梁生产使命完成后 ，继续生产并完成了北丹高架桥185片预制T梁生产使命 。
项目T梁和箱梁的预制及装置事情 ，具有工程量大、时间紧的特点 ，而3号预制梁场肩负着项目大部分预制T梁生产使命 。因此 ，为提升并稳固梁板质量 ，坚持高效预制生产进度 ，项目多措并举：一是多方策划确定梁场选址 ，该梁场园地平展坦荡 ，便于装备安拆运输 ，同时距离3号拌杂站和2号碎石加工厂不到800米 ，混凝土运输利便 ，在妄想预制梁场时 ，思量到生产区等各区域的划分和结构 ，以确保生产的高效和有序 。同时 ，还思量到了环保要求 ，妄想废水、废气、废渣等处置惩罚设施 ，以确保生产的环保和可一连生长；二是全心组织治理、优化资源设置 ，增强与劳务供应商相同 ，增添模板及履历富厚的班组进场 ，确保了职员及生产装备的稳固性；三是严酷组织召开每一次清静、质量、手艺交底聚会 ，一直强化现场职员质量意识 ，确保T梁制品质量；四是增强历程质量管控 ，项目严酷控制原质料的质量、增强工序控制、严酷执行“三检”制 ，并实时对预制T梁制品举行质量检测 ，并在历程中一直完善优化钢筋笼辅助绑扎胎膜架 ，通过比照剖析 ，总结出混凝土附振施工工艺最优振捣方法；五是项目推广应用“四新四微”助推质量提升 ，引入组合钢地胎、不锈钢面板、自动喷淋养生系统、移动式胎架、纵坡调理器等 ，综合剖析优化施工历程 ，缩短了预制周期 ，提升预制效率；六是一直优化施工组织 ，各班组严酷凭证工序的有用衔接 ，24小时倒班施工的生产方法 。时代 ，项目部完成3号预制梁场单日生产4片梁、月产量突破110片的预制使命；七是增强手艺交流 。项目以3号预制梁场为“窗口” ，先后与南宁市修建妄想设计集团有限公司、百那路、连贺路等多个单位开展预制梁手艺交流运动 ，推动项目预制梁生产施工标准化水平、手艺水平、治理水平稳步提升 ，形成并体例了《预制T梁标准化施工手册》 ，整理多项微立异效果；八是坚持党建引领 ，深耕党员责任田 ，设立党员清静责任岗 ，党员先锋深入现场攻关原质料、模板、混凝土浇筑与振捣等手艺难题 ，确保高质量完成T梁预制使命 。
项目继续贯彻落实“保稳提质 蓄力前行”主题竞赛计划招呼 ，在包管清静和质量的条件下 ，加速项目桥面系施工 ，为后续水稳施工提供事人情 ，力争完成年度各项生产谋划指标使命 。（路面分公司 颜健威 文/图）
图为参建职员合影
